 |
Inconel 600 أنابيب فولاذية وأنابيب دائرية UNS NO6600
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | جيانغسو ، الصين |
| اسم العلامة التجارية: | JIANGSU ZHIJIA STEEL |
| رقم الموديل: | M290-50A ، M350-50A |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | تفاوض |
|---|---|
| الأسعار: | Negotiation |
| تفاصيل التغليف: | حزمة خشبية صالحة للإبحار صناعة أو حسب متطلبات العميل |
| القدرة على العرض: | 5000 طن / طن شهريا |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| يكتب: | السعر المنخفض جودة عالية ASTM B444 UNS N06625 Inconel 625 DIN2.4856 سبائك 625 أنبوب فولاذي مورد منتج | سلسلة: | مونيل / إنكونيل / إنكولوي / هاستيلوي / ستانلس ستيل |
|---|---|---|---|
| تقنية: | المدرفلة على الساخن ، المزورة الساخنة ، المسحوبة على البارد | شكل: | ورقة ، أنبوب ، بار ، لفائف ، قطاع |
| اساسي: | ASTM AISI JIS DIN GB | سطح: | بأكسيد ، ناعم ، مطحنة منتهية ، مصقولة |
| حافة: | مطحنة حافة شق الحافة | صف دراسي: | هاستيلوي |
| مميزات: | قوي ضد التآكل | لون: | مشرق ، لامع |
| إستعمال: | بناء السفن | ||
| تسليط الضوء: | أنبوب دائري من سبائك الصلب,وأنابيب وأنابيب من سبائك الصلب,وأنابيب من سبائك الصلب وأنبوب UNS NO6600 |
||
منتوج وصف
يقدم
سبيكة Inconel هي سبيكة من سبائك الكروم تجمع بين مقاومة التآكل والقوة العالية والجودة
القابلية للتلفيق.تتميز بقوة عالية ضد الزحف والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 700 درجة مئوية.تساهم مقاومة الاسترخاء الممتازة في تطبيقه في الينابيع.
طلب
تُستخدم السبائك في المحرك النفاث وأجزاء هيكل الطائرة عالية السرعة مثل العجلات والدلاء والفواصل والمسامير والمثبتات ذات درجة الحرارة العالية.تُستخدم سبائك Inconel أيضًا في صناعات التنقيب عن النفط والغاز وإنتاجهما نظرًا لقوتها العالية ومقاومتها للكلوريدات والتآكل الإجهادي وتكسير إجهاد الكبريتيد.في هذه الصناعات ، تم استخدام السبائك للصمامات وأعمدة المضخات ومكونات فوهة البئر.
المعايير
الصفيحة والملف واللوحة: UNS N07718 ، AMS 5596 ، ASTM B 670 ، ASME SB 670 ، B50TF14 ،
شريط دائري: UNS N07718 ، AMS 5662 ، ASTM B 637 ، B50TF15 ، B50809D (توليد الطاقة)
أخرى: AMS 5662 ، AMS 5663 ، AMS 5832 ، AMS 5962 ، ASTM B637 ، GE B14H89 ، ISO 15156-3 ، (NACE MR 0175)
دلائل الميزات
مقاومة جيدة لتمزق الزحف في درجات الحرارة العالية
قوة أعلى
خصائص ميكانيكية أفضل في درجات حرارة منخفضة
التطبيقات الديناميكية ذات درجات الحرارة العالية القابلة للتصلب بالعمر
سبيكة Inconel هي سبيكة من سبائك الكروم تجمع بين مقاومة التآكل والقوة العالية والجودة
القابلية للتلفيق.تتميز بقوة عالية ضد الزحف والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 700 درجة مئوية.تساهم مقاومة الاسترخاء الممتازة في تطبيقه في الينابيع.
طلب
تُستخدم السبائك في المحرك النفاث وأجزاء هيكل الطائرة عالية السرعة مثل العجلات والدلاء والفواصل والمسامير والمثبتات ذات درجة الحرارة العالية.تُستخدم سبائك Inconel أيضًا في صناعات التنقيب عن النفط والغاز وإنتاجهما نظرًا لقوتها العالية ومقاومتها للكلوريدات والتآكل الإجهادي وتكسير إجهاد الكبريتيد.في هذه الصناعات ، تم استخدام السبائك للصمامات وأعمدة المضخات ومكونات فوهة البئر.
المعايير
الصفيحة والملف واللوحة: UNS N07718 ، AMS 5596 ، ASTM B 670 ، ASME SB 670 ، B50TF14 ،
شريط دائري: UNS N07718 ، AMS 5662 ، ASTM B 637 ، B50TF15 ، B50809D (توليد الطاقة)
أخرى: AMS 5662 ، AMS 5663 ، AMS 5832 ، AMS 5962 ، ASTM B637 ، GE B14H89 ، ISO 15156-3 ، (NACE MR 0175)
دلائل الميزات
مقاومة جيدة لتمزق الزحف في درجات الحرارة العالية
قوة أعلى
خصائص ميكانيكية أفضل في درجات حرارة منخفضة
التطبيقات الديناميكية ذات درجات الحرارة العالية القابلة للتصلب بالعمر
|
صف دراسي
|
ج
|
سي
|
مينيسوتا
|
ص
|
س
|
سجل تجاري
|
ني
|
ال
|
تي
|
|
إنكونيل 600
|
0-0.15
|
0-0.50
|
0-1.0
|
0-0.030
|
0-0.015
|
14.0 - 17.0
|
72 دقيقة
|
/
|
/
|
|
انكونيل 601
|
0-0.10
|
0-0.50
|
0-1.5
|
0-0.020
|
0-0.015
|
21-25
|
58-63
|
1-1.7
|
/
|
|
انكونيل 625
|
0-0.10
|
0-0.50
|
0-0.5
|
0-0.015
|
0-0.015
|
20.0-23.0
|
الرصيد
|
0-0.4
|
0-0.4
|
|
انكونيل 718
|
0-0.08
|
0-0.35
|
0-0.35
|
/
|
0-0.010
|
17.0-21.0
|
50-55
|
0.2-0.8
|
0.7-1.15
|
|
إنكونيل X750
|
0-0.08
|
0-0.5
|
0-1.0
|
/
|
0-0.010
|
14.0 - 17.0
|
70 دقيقة
|
0.4-1.0
|
2.25 - 2.75
|
|
انكونيل 825
|
0-0.05
|
0-0.5
|
0-1.0
|
/
|
0-0.03
|
19-23.5
|
38-46
|
0-0.2
|
0.6-1.2
|
|
فئة المنتج
|
بحجم
|
حالة السطح
|
|
شريط مزورة
|
ضياء 80-350
|
أسود ، رقم 1
|
|
شريط ملفوف (دائري ، مسطح)
|
Dia8-80 ، شقة 4-50 * 60-300
|
أسود ، مقشر ، ساطع ، رقم 1 ،
|
|
شريط مسحوب على البارد (مسطح دائري ، سداسي عشري)
|
ضياء 2-60
|
لامع
|
|
الأسلاك
|
ضياء 0.25-20
|
لامع
|
|
ملزمة
|
1-25 * 600-1200 * الطول
|
أسود ، لامع ، رقم 1 ، 2 ب ، بكالوريوس
|
|
قطاع
|
0.05-3 * 20-250
|
لامع
|
المعالجات الحرارية
يمكن تعديل المعالجات الحرارية لإعطاء الخصائص المطلوبة.للحصول على أفضل مزيج من خصائص تمزق الشد والضغط ، يوصى بالدورة المعقدة التالية:
1 ساعة عند 1750/1800 درجة فهرنهايت (955/980 درجة مئوية) ويبرد بالهواء ، ثم 8 ساعات عند 1325 درجة فهرنهايت (720 درجة مئوية) ويبرد عند 100 درجة فهرنهايت / ساعة (56 درجة مئوية / ساعة) إلى 1150 درجة فهرنهايت (620 درجة مئوية) ، اتركه لمدة 8 ساعات ويبرد بالهواء.
للحصول على أفضل درجات حرارة الغرفة وخصائص الشد المبردة ، تكون الدورة:
1-2 ساعة عند 1950 درجة فهرنهايت (1065 درجة مئوية) ويبرد بالهواء ، ثم 8 ساعات عند 1325 درجة فهرنهايت (720 درجة مئوية) ويبرد عند 100 درجة فهرنهايت / ساعة (56 درجة مئوية / ساعة) إلى 1150 درجة فهرنهايت (620 درجة مئوية) ، اتركه لمدة 8 ساعات ويبرد بالهواء.
تشكيل ساخن
بسبب قوتها ، فإن سبيكة INCONEL أكثر مقاومة من معظم المواد للتشوه أثناء التشكيل الساخن.إنه يعمل على الساخن بسهولة إذا تم استخدام معدات قوية بما فيه الكفاية.يتم إجراء التشكيل على الساخن في نطاق درجة حرارة تتراوح بين 1650 و 2050 درجة فهرنهايت.في العملية الأخيرة ، يجب عمل المعدن بشكل موحد مع انخفاض درجة الحرارة تدريجيًا ، مع الانتهاء من بعض تقليل الضوء في نطاق 1650 درجة -1750 درجة فهرنهايت.يعد هذا الإجراء ضروريًا لضمان ليونة القطع في تطبيقات تمزق الإجهاد عند تلدين المواد وتعتيقها.
تشكيل بارد
يمكن تشكيل سبيكة INCONEL على البارد من خلال الإجراءات القياسية المستخدمة في الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ.
بالقطع
يمكن تشكيل سبيكة INCONEL بسهولة ، ولكن يجب مراعاة خصائص قوتها العالية وخصائصها التي تصلب العمل عند اختيار واستخدام مواد الأدوات المناسبة والتصميم وسرعات التشغيل والمبردات.عند تشكيلها في حالة تصلب مع تقدم العمر ، ستحصل السبيكة على تشطيب أفضل قليلاً ؛سيكون عمل الرقاقة على أدوات تكسير الشرائح أفضل.ومع ذلك ، فإن استخدام المواد الملدنة يوفر معالجة أسهل وعمرًا أطول للأداة.
تشكيل بلاستيك فائق
هذه السبيكة ، سبيكة INCONEL المعينة ، متوفرة كصفائح صلب بسماكة من 0.02 إلى 0.08 بوصة (0.5 إلى 2.0
مم) بعرض يصل إلى 36 بوصة (914 مم).تم تطوير المواصفات SAE AMS 5950 لتحديد متطلبات السبيكة.
يمكن تعديل المعالجات الحرارية لإعطاء الخصائص المطلوبة.للحصول على أفضل مزيج من خصائص تمزق الشد والضغط ، يوصى بالدورة المعقدة التالية:
1 ساعة عند 1750/1800 درجة فهرنهايت (955/980 درجة مئوية) ويبرد بالهواء ، ثم 8 ساعات عند 1325 درجة فهرنهايت (720 درجة مئوية) ويبرد عند 100 درجة فهرنهايت / ساعة (56 درجة مئوية / ساعة) إلى 1150 درجة فهرنهايت (620 درجة مئوية) ، اتركه لمدة 8 ساعات ويبرد بالهواء.
للحصول على أفضل درجات حرارة الغرفة وخصائص الشد المبردة ، تكون الدورة:
1-2 ساعة عند 1950 درجة فهرنهايت (1065 درجة مئوية) ويبرد بالهواء ، ثم 8 ساعات عند 1325 درجة فهرنهايت (720 درجة مئوية) ويبرد عند 100 درجة فهرنهايت / ساعة (56 درجة مئوية / ساعة) إلى 1150 درجة فهرنهايت (620 درجة مئوية) ، اتركه لمدة 8 ساعات ويبرد بالهواء.
تشكيل ساخن
بسبب قوتها ، فإن سبيكة INCONEL أكثر مقاومة من معظم المواد للتشوه أثناء التشكيل الساخن.إنه يعمل على الساخن بسهولة إذا تم استخدام معدات قوية بما فيه الكفاية.يتم إجراء التشكيل على الساخن في نطاق درجة حرارة تتراوح بين 1650 و 2050 درجة فهرنهايت.في العملية الأخيرة ، يجب عمل المعدن بشكل موحد مع انخفاض درجة الحرارة تدريجيًا ، مع الانتهاء من بعض تقليل الضوء في نطاق 1650 درجة -1750 درجة فهرنهايت.يعد هذا الإجراء ضروريًا لضمان ليونة القطع في تطبيقات تمزق الإجهاد عند تلدين المواد وتعتيقها.
تشكيل بارد
يمكن تشكيل سبيكة INCONEL على البارد من خلال الإجراءات القياسية المستخدمة في الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ.
بالقطع
يمكن تشكيل سبيكة INCONEL بسهولة ، ولكن يجب مراعاة خصائص قوتها العالية وخصائصها التي تصلب العمل عند اختيار واستخدام مواد الأدوات المناسبة والتصميم وسرعات التشغيل والمبردات.عند تشكيلها في حالة تصلب مع تقدم العمر ، ستحصل السبيكة على تشطيب أفضل قليلاً ؛سيكون عمل الرقاقة على أدوات تكسير الشرائح أفضل.ومع ذلك ، فإن استخدام المواد الملدنة يوفر معالجة أسهل وعمرًا أطول للأداة.
تشكيل بلاستيك فائق
هذه السبيكة ، سبيكة INCONEL المعينة ، متوفرة كصفائح صلب بسماكة من 0.02 إلى 0.08 بوصة (0.5 إلى 2.0
مم) بعرض يصل إلى 36 بوصة (914 مم).تم تطوير المواصفات SAE AMS 5950 لتحديد متطلبات السبيكة.
معلومات عنا
JIANGSU ZHIJIA STEEL INDUSTRIES CO. ، LTD
هي شركة فولاذية شاملة ومهنية رائدة مع مجموعة من الإنتاج والمعالجة والتوزيع والتجارة.
شركة JIANGSU ZHIJIA Group Company هي واحدة من أكبر مصدري منتجات الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ في الصين ، متجر من خطوة واحدة لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ولفائف الفولاذ المقاوم للصدأ وملامح الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والمنتجات المجلفنة تلبي جميع متطلباتك .
مع أكثر من 15 عامًا من الخبرة في التصدير في توفير مجموعة كبيرة ومتنوعة من العملاء من مختلف المجالات.مثل الولايات المتحدة وأوروبا والشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا وأفريقيا وسوق أمريكا الجنوبية.حجم الصادرات السنوية لدينا أكثر من 500000 طن.
كتالوج المنتجات لدينا
أنبوب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ
ورقة لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ
أنبوب مربع SS
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة
قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ
قضيب أسلاك الفولاذ
قضيب قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ
قطاع سبائك الصلب
أنابيب سبائك الصلب
لفائف سبائك الصلب
لفائف الصلب المجلفن
صفيحة فولاذية مجلفنة
أنبوب فولاذي مجلفن
لفائف الصلب PPGI
لفائف الصلب الكربوني
تريد أن تعرف المزيد من التفاصيل حول هذا المنتج