 |
Изготовители трубы нержавеющей стали большого диаметра безшовные в трубопроводе A106 A53 Gr b Турции Sch40 4140 безшовном
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Цзянсу, Китай |
| Фирменное наименование: | JIANGSU ZHIJIA STEEL |
| Сертификация: | ISO 9001 ,CE |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | Переговоры |
|---|---|
| Цена: | Negotiation |
| Время доставки: | 7~10 рабочих дней |
| Условия оплаты: | L/C, T/T, западное соединение |
| Поставка способности: | 5000 тонна/тонн в Месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Название продукта: | Труба легированной стали | Стандарт: | ASTM, ASME, API |
|---|---|---|---|
| Тип: | Горячекатаный, холодный - вычерченный, NPS | Конец трубы: | Простой конец, скошенный конец, потоптал |
| Высокий свет: | безшовные изготовители трубы нержавеющей стали в индюке,Безшовная стальная труба Sch40,53 gr b |
||
Характер продукции
Труба легированной стали ранга T9 ASTM A213 безшовная
ASTM A213 стандартные технические условия для безшовного ferritic и аустенитовых боилера легированной стали, перегревателя, и трубок теплообменного аппарата. Ранг: T2, T5, T5b, T5c, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, и T911. Размеры и толщина трубопровода обычно обеспечивали к этой спецификации 1/8 ″ (3,2 mm) во внутреннем диаметре к ″ 5 (127 mm) во внешнем диаметре и 0,015 ″ к 0,500 ″ (0.4-12.7 mm) в минимальной или средней толщине стены. Трубки ASTM A213 таможн-диаметра могут быть поставлены, при условии такие трубки для того чтобы исполнить со всеми другими требованиями стандартных технических условий.
РАНГ
| Стандарт | Ранг Низко-сплава стальная |
| ASTM A213 |
T2 T5 T5b T5c T9 T11 T12 T17 T21 T22 T23 T24 T36 T91 T122 T911 |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
| Элемент | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
| T2 | 0.10~0.20% | 0.30~0.61% | 0.50~0.81% | 0,025% | 0,025% | 0.50~0.81% | 0.44~0.65% |
| T5 | 0,15% | 0.30~0.60% | 0,50% | 0,025% | 0,025% | 4.0~6.0% | 0.44~0.65% |
| T5b | 0,15% | 0.30~0.60% | 1.00~2.00% | 0,025% | 0,025% | 4.0~6.0% | 0.44~0.65% |
| T5c | 0,12% | 0.30~0.60% | 0,50% | 0,025% | 0,025% | 4.0~6.0% | 0.44~0.65% |
| T9 | 0,15% | 0.30~0.60% | 0.25~1.00% | 0,025% | 0,025% | 8.0~10.0% | 0.90~1.10% |
| T11 | 0.05~0.15% | 0.30~0.60% | 0.50~0.10% | 0,025% | 0,025% | 1.0~1.5% | 0.44~0.65% |
| T12 | 0.05~0.15% | 0.30~0.61% | 0,50% | 0,025% | 0,025% | 0.8~1.25% | 0.44~0.65% |
| T17 | 0.05~0.25% | 0.30~0.61% | 0.15~0.35% | 0,025% | 0,025% | 0.8~1.25% | - |
| T21 | 0.05~0.15% | 0.30~0.60% | 0.50~0.10% | 0,025% | 0,025% | 2.65~3.35% | 0.80~1.06% |
| T22 | 0.05~0.15% | 0.30~0.60% | 0,50% | 0,025% | 0,025% | 1.9~2.6% | 0.87~1.13% |
| T23 | 0.04~0.10% | 0.10~0.60% | 0,50% | 0,03% | 0,010% | 1.9~2.6% | 0.05~0.30% |
| T24 | 0.05~0.10% | 0.30~0.70% | 0.15~0.45% | 0,02% | 0,010% | 2.20~2.60% | 0.09~1.10% |
| T36 | 0.10~0.17% | 0.80~1.20% | 0.25~0.50% | 0,03% | 0,025% | 0,30% | 0.25~0.50% |
| T91 | 0.07~0.14% | 0.30~0.60% | 0.20~0.50% | 0,02% | 0,010% | 8.0~9.5% | 0.85~1.05% |
| T92 | 0.07~0.13% | 0,70% | 0,50% | 0,02% | 0,010% | 8.5~9.5% | 0.30~0.60% |
| T122 | 0.07~0.14% | 0.30~0.60% | 0,50% | 0,02% | 0,010% | 10.0~11.5% | 0.25~0.60% |
| T911 | 0.09~0.13% | 0.30~0.60% | 0.10~0.50% | 0,02% | 0,010% | 8.5~9.5% | 0.09~1.10% |
ПРИСАДОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Добавление молибдена («Moly ") увеличивает прочность стали и своего предела упругости, увеличивает стальное сопротивление для того чтобы нести, свои качества удара, и закаливаемость. Оно также улучшает сопротивление к размягчать, делает сталь хромия более менее прональным к охрупчиванию и предотвращает сделать ямки.
Хромий, ключевое положение также для сплавов нержавеющей стали, предотвращает стальную оксидацию в условиях повышенной температуры и увеличивает сопротивление стали к корозии. Он увеличивает растяжимое, выход, и свойства твердости труб низко-сплава на комнатных температурах.
Другие присадочные элементы, представляют в различных градусах в трубах всех рангов являются следующими:
- Алюминий: уменьшает кислород от сталеплавильного производства
- Бор: использованный для произведения точного размера зерна и для увеличения стальной твердости
- Кобальт: использованный для увеличения жары и носк-сопротивления стали
- Марганец: дает лучшую стальную закаливаемость
- Никель: Увеличивает прочность твердости, закаливаемости и удара на низких температурах
- Кремний: уменьшает кислород, увеличивает закаливаемость и твердость
- Титан: предотвращает высыпание карбида хромия
- Вольфрам: уточняет стальной размер зерна и увеличивает стальную твердость, особенно в условиях высоких температур
- Ванадий: дает стальную увеличенную выносливость на усталость
Как упомянуто, стали низко-сплава имеют общая сумма присадочных элементов под 5%; высокая легированная сталь имеет более высокий процент этих элементов.
